怎么才能修补液压传动系统中的齿轮油泵常见故障（二）

内容发布:旭日泵业发布时间:2020年7月20日 [打印本页] [关闭窗口]

⑴产品工件表面预备处理
涂层与基础的融合抗压强度与基材洁净度和表面粗糙度相关。在喷漆前，对基础表面开展清理、脱油和表面不光滑化等预备处理是涂装工艺中一个关键工艺流程。最先解决喷漆一部分用车用汽油、甲苯开展去油解决，用挫刀、水砂纸、油石将疲惫层和空气氧化层祛除，使其外露金属材料原色。随后开展粗化解决，粗化解决能出示表面压地应力，扩大涂层与基材的融合总面积和清洁表面，降低涂层制冷时的地应力，缓解涂层內部地应力，因此有益于粘结性的提升。喷砂处理是最常见的粗化加工工艺，沙粒以锐利、硬实为好，可采用石英沙、金刚沙等。不光滑后的新鮮表面非常容易被氧化或受空气污染，因而要立即喷漆，若置放超出4h则要再次粗化解决。

⑵表面加热解决
涂层与基材表面的温差会使涂层造成收拢地应力，造成涂层裂开和脱落。基材表面的加热可减少和避免所述不好危害。但加热溫度不适合过高，以防造成基材表面空气氧化而危害涂层与基材表面的融合抗压强度。加热溫度一般为80-90℃，常见中性化火苗进行。

⑶喷粘接最底层
在喷漆工作中涂层以前事先喷漆一层析金属材料为事后涂层出示一个清理、不光滑的表面，进而提升涂层与基材间的融合抗压强度和抗拉强度。粘合最底层原材料一般采用铬铁镍合金。挑选涂装工艺主要参数的关键标准是提升涂层与板材的融合抗压强度。喷漆全过程中喷漆枪与产品工件的相对性挪动速率超过火苗挪动速率，速率尺寸由涂层薄厚、喷漆丝体赠给速率、电孤输出功率等主要参数相互决策。喷漆枪与产品工件表面的间距一般为150mm上下。电弧喷涂的别的标准主要参数由自动喷涂设备和喷漆原材料的特性决策。

⑷喷漆工作中层
先要用不锈钢丝刷一下除去粘接最底层表面的堆积物，随后马上喷漆工作中涂层。原材料为碳素钢及低合金丝材，使涂层有较高的耐磨性能，且价钱较低。喷涂层薄厚应按产品工件的磨损率、加工的剩余量以及他相关要素(直徑缩水率、夹装误差量、喷涂层直徑不匀称量等)明确。

⑸制冷
喷漆后产品工件升温不高，一般可立即空冷。

⑹喷涂层生产加工
机械加工制造至工程图纸规定的规格及要求的表面表面粗糙度。

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