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离心水泵针对100Y泵的设计方案测算

内容发布:旭日泵业 发布时间:2020年7月9日 [打印本页] [关闭窗口]
     依据基础理论剖析,螺旋密封螺旋角α其在5°6′时输出功率最少,而15°39′时取一样长短密封工作压力较大 ,融合一些材料得出具体工作经验,兼具密封工作压力、输出功率耗费及结构长短,并留一定安全性裕度,设计方案以下:[1]、[2]
     1螺旋密封主要参数的设计方案测算
(1)、螺旋角α
针对100Y泵,轴承端盖直徑为d=65mm,外伸轴段能用螺旋密封长短L0=56.5毫米,其轴承端盖与连轴器联接,留7mm间距,故取密封长短L=39.5毫米。因为长短和直徑都较小,由密封压力公式(见后边)[1],密封工作压力较小,故螺旋角选的很大,取名为α=5°49′。那麼α的正切值t=tanα=0.1019(此值由后边测算得到)。
(2)、相对性槽宽u一般取u=0.5~1.0,这儿u=a/(a b)=0.75。
(3)、相对性槽深υ一般取υ=2~10,取名为υ=(c h)/c=5。
(4)、密封空隙c强烈推荐c=(0.6~2.6)/10000M取c=0.26mm,因为螺旋密封前有抽滤密封,可确保密封性能,取大空隙是以便避免因为生产加工偏差及安裝偏差,与轴产生磨擦。
(5)、槽深h,h由公式计算h=c*(υ-1)求取:h=0.26*(5-1)=1.04,取名为h=1.0Mm。
(6)、头数i,头数i由前边所探讨的按螺旋头数的挑选标准:高速旋转(n>5000r/min),选单头;低转速比(n< 5000rmin)选双头。因为本泵n=2950r/min,依据相关材料强烈推荐,取i=4。
(7)、螺旋导程s,取s=16(取整有利于生产加工);则由
s=πd*tanα,α=5°49′。
(8)、螺旋槽宽a,齿宽b
由公式计算得a=πu*d*tanα/i=3.00mm
b=π*(1-u)*d*tanα/i=1.0Mm
(9)、轴的角速ω及螺旋圆上速率v的测算:
ω=2πn/60=308.9rad/s
v=πn/60=7.6m/s
(10)、螺旋按结构选择长短为L=39.5毫米
(11)、螺旋密封工作压力Δp ′,Δ p′=rωw d LCp/c2 [1]
tu(1-u)(υ-1)(υ3-1)
在其中: Cp= ---
(1 t2)υ3 t2u(1-u)(υ3-1)2
把u=0.75,t=0.1019,υ=5.0带入得:Cp=0.178,按Cp=0.178,稀油润化取粘度系数偏小μ=0.00223×9.8Pa/s,ω=308.9rad/s,d=0.065m,L=0.0395m,c=2.6×10-4
m带入,测算得Δ p`=35800Pa。
(12)、螺旋密封功耗计算N[1]
N=πω2d3LCn/4c
Cn由公式计算求取: Cn=0.46,
则N=14瓦

机泵电动机最大功率为90KW,轴功率75KW,螺旋密封功能损耗为14W,由此可见功能损耗不大,对原机泵运作不组成危害。

     2副离心叶轮抽滤密封的测算
     副离心叶轮离心作用所造成的密封压差ΔP′计算方法为:[1]
ΔP′=k2z2(R22-R12)r/ 2
=0.52×308.92×(0.0352-0.0252)×800/2
=6403 Pa
式中:R1、R2分别为离心叶轮的內径,气高效液相界半经的直径
k----指数,与光洁园盘类似,k=0.5

     3螺旋密封和抽滤密封的组成密封总压差
     组成密封压差ΔP为螺旋密封压差ΔP′和抽滤密封压差ΔP′之和即:ΔP=ΔP′ ΔP′=35800 6403=42203Pa

     因为滚动轴承箱里基础为过热蒸汽,箱里工作压力与滚动轴承箱上大气压力相仿,因而组成密封总压差ΔP便是避免润滑脂外串的密封工作压力,本密封结构工作压力为0.04MPa,符合实际应稍高于机内工作压力的规定。

     4原材料挑选

     因为滚动轴承旋盖不了承受压力功效,可选A3钢,而甩油副离心叶轮不仅起甩油及阻油功效,并且也是滚动轴承卡环,为避免数次拆装导致毁坏,可采用45钢。


     5运用状况

     历经更新改造的骨架密封,一九九八年4月,在酮苯生产车间泵305(型号规格为100Y-120×2)上开展了试运转,后又在泵430、泵351等机泵上开展了安裝,历经四年多的运作,滚动轴承箱旋盖密封处无一切泄露,彻底考虑设计方案规定。在这以前,原密封结构因为常常产生泄露,司泵职位操作工的劳动量非常大,在每钟头的安全巡检上都要对机泵润滑脂开展填补,并且还产生过两诱因漏油导致的机器设备抱轴安全事故,导致生产制造的起伏,因为漏油的客观性也使当场环境卫生一直解决不了,给机器设备施工现场管理产生了难度系数。更新改造后,在换机油周期时间空调内机泵的润滑脂基础不用很多填补,大大的缓解了职工的劳动效率,当场情况显著改变,也为生产制造稳定运作造就了资源优势。

     6 结果
     将原滚动轴承箱旋盖处谜宫密封改成抽滤密封与螺旋密封的组成密封结构,运用抽滤密封做为基本节流阀阻漏密封,运用螺旋密封做为二次密封,能够确保轴头处无一切泄露。这类改善方式 只需更新改造滚动轴承防松螺母和滚动轴承箱旋盖,对原结构修改不大,即能考虑密封规定,又能融入原结构可运用室内空间小的限定。这种密封结构简易,生产制造、安裝便捷,耗费驱动力小。从具体应用实际效果看来,彻底改进了原结构导致的机器设备及周边环境被油环境污染的局势,清除了生产制造安全隐患;缓解职工劳动效率,推动了文明行为生产制造。除此之外,根据调节结构主要参数,将该结构也取得成功地运用于65Y、150Y型泵上,一样获得了令人满意的实际效果。因而,该结构也可适用有相近难题的其他机泵,有巨大的营销推广使用价值。

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