罗茨真空泵的结构形式以及传动系统方法

     罗茨真空泵的泵壳的布局构造决策了泵的整体构造。现阶段世界各国的罗茨真空泵整体构造大概有三种形式：

(1)立柱式构造的进、出气口水准设定，安装和联接管道都较为便捷。但泵的重心点较高，在高速运行时可靠性差，故这类形式多用以小泵。

(2)立式泵的进风口在上，出气口在下。有时候以便真空系统管道施工联接便捷，可将出气口从水平方向接出，即进、排气管方位是互相竖直的。这时，出气口能够从左或右2个方位张口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接进气阀。这类泵构造重心点低，高速运行时可靠性好。一般大、中小型泵多选用此类构造。

(3)泵的2个转子轴与平面竖直安裝。这类构造安装空隙非常容易操纵，转子安装便捷，泵占地小。但泵重心点较高且传动齿轮拆卸麻烦，润化组织 也相对性繁杂。仅常见于海外商品。

     罗茨真空泵的2个转子是根据一对高精密传动齿轮来完成其相对性同歩运行的。主动轴根据连轴器与电动机连接。在传动系统构造布局上关键有下列二种：其一是电机与传动齿轮放到转子的同一侧如图所示。从动转子由电机端传动齿轮立即传过去推动，那样积极转子轴的扭曲形变小，则2个转子中间的空隙不容易因主动轴的扭曲形变大而更改，故使转子中间的空隙在运行全过程中匀称。这类传动系统方法的较大 缺陷是：a.主动轴上面有三个滚动轴承，提升了泵的生产加工和安装难度系数，传动齿轮的拆卸及调节也麻烦;b.总体构造不均匀，泵的重心点偏重电机和减速箱一侧。