轴流泵安装指南

ZLB型轴流泵系单级立式轴流泵，液体沿泵轴轴线方向流动。本型水泵扬程低、流量大，适于液体的最高温度为50℃，在农业排灌、工业热电站输送循环水、城市给排水、船坞升降水位或其它水利工程用水等领域，有着广泛的应用。

一、轴流泵安装工具的准备

a）1mm～10mm厚40mm×100mm垫铁，每台泵最少一套。

b）1mm～10mm厚40mm×100mm斜铁，每台泵最少十块。

c）方框水平仪一套，规格20 ?m/m；0.01 mm-1.00 mm塞尺一把。

d）水平尺一把。

e）游标卡尺一把。

f）20cm卡钳一把。

g）5m盒尺一把。

h）10吋平板锉刀一把，细、中粗砂布若干。

i）手锤、大锤、扁冲子各一把。

j）活口扳手、开口扳手、梅花扳手、套管扳手适量。

k）机油、黄油适量。

l）抹布适量。

二、轴流泵的安装过程

1、泵体部件就位

一般小型轴流泵出厂时，其导叶体连同泵体弯管总是组装在一起，上、下两轴承孔同心已基本上处理，所以可一齐起吊。使其底脚螺丝孔与梁上的预留螺孔对准，垫上校正垫铁，检查弯管，使其符合出水方向后，穿上底脚螺丝。螺帽不要拧紧，注意底脚螺丝应自下向上穿人。如果为干室施工，水泵底座应用方框水平仪惊醒调平，水平误差100?m未上限。调平后，底座预埋筋砂浆强度达到设计强度70%以上时，进行水泵体的安装。安装时底座标高提高5mm～15mm，方便后续安装 。

2、上机座就位

将电机座吊到电机梁上，同样使机座底脚螺丝孔与梁上预留孔对准。就位后自下而上穿上底脚螺丝，垫上校正垫铁，螺帽不拧紧。

3、初校水平

电机座以轴承座面为校准面，泵体弯管上橡皮轴承座面为校准面，它们均为精加工面。校水平时，先校电机座，后校泵体弯管。一般用方形水平仪或铁水平尺，不能用木质水平尺。一般小型轴流泵调整水平时，不用调整垫铁，而用厚薄不匀的塞铁片来改变底脚四角的相对高度。

4、找正校平

找正就是找出机座上的传动轴孔与泵体弯管上的泵轴孔垂直同心。其步骤是：先找两轴孔中心点，后找两中心点在同一垂线上。其方法是：在轴孑L内嵌一块薄木板，注意不要松动，用圆规在木板上画出轴孔中心。这步工作虽然简单，但要认真、准确，不能有丝毫的差错。中心找出后，将电机座轴孔内的木板中心钻一小孔，以能穿过吊挂测锤的钢丝为宜。将锤线穿过上木板小孔，使悬挂测锤对准下木板中心，为了找正方便，测锤距离下木板面应不超过1mm。测锤质量根据传动轴长短而定，以能将垂线绷紧即可。找正时，一般以电机座为准，撬动泵体弯管。如果水泵梁底脚螺丝孔活动余地有限不能撬准时，也可撬动电机座，直到测锤尖端与下木板中心重合时为止。找正的同时要找平，多次反复进行，直到水平和垂直同心完全符合要求后才能结束。

5、固定底脚螺丝

上机座与泵体对正找平后，就可拧紧底脚螺丝。在拧紧过程中，仍应不断地注意对中和校平。底脚螺丝也应拧得松紧一致。这一步必须坚持质量标准，切不可迁就马虎。

6、传动轴的安装

施工准备：传动轴的轴承安装部位的油漆用砂布擦干净，把毛刺、飞边锉刀锉干净，安装前用机油涂擦；键体、键槽用锉刀锉修理平顺；联轴器用砂布打磨干净。

先把滚动轴承和轴套压装到传动轴上，同时把轴承、传动轴上的圆螺母、推力盘上的上钢圈等也都统统装上，然后装上弹性联轴器，再将推力轴承装人电机座内的轴承体内，把传动轴吊装插入机座轴孔中，传动轴下端装上刚性联轴器，拧紧螺母。把传动轴和滚动轴承一齐压入轴承体内，拧紧轴承压盖螺丝。随后检查传动轴的垂直度，用方框水平仪放在传动轴弹性联轴器平面上复查水平，要求传动轴在任何转动部位上，方框水平仪的水准泡居中。若水泡不居中，可进行适当调整使其水平，此时传动轴也处于铅垂位置。传动轴处于铅垂位置后，即可与水泵轴连接。再检查传动轴和泵轴的垂直度和刚性联轴器的同一垂直度，待符合要求后拧紧对销螺丝。最后调节传动轴上的圆螺母，使叶轮与导叶座的间隙符合要求。注意叶轮要调得比规定标准高5mm为宜，用手盘泵，使泵可平稳转动，并无异样响声为准。

弹性联轴器与传动轴按装时用用砂布、锉刀修整平顺，并用炔氧焰加热弹性联轴器，以利安装。弹性联轴器与电机联轴器间距3～5mm为宜，不合适时，用拔轮器调整弹性联轴器与电机联轴器间距。

7、基础灌浆

待整个泵体和机座安装完毕后，用水泥砂浆将底脚螺丝孔和底座接触梁面的空隙全部填实。砂浆最好在底座四周浇高5cm左右，便于以后检查定位。

8、吊装电机

将电动机吊装到电机座上，拧紧地脚螺栓，然后待试车检验。

轴流泵安装体会

轴流泵安装作为技术性较强工程，根据不同的施工环境，泵体本身细微差别，水泵安装有不同的安装技巧。在操作过程中应胆大心细，做足安装准备工作，防止出现技术偏差及质量事故、安全事故。