水泵汽蚀会有什么样的危害

水泵（离心泵、混流泵、轴流泵等）的汽蚀是一种较为复杂的物理及化学现象，汽蚀的发生和发展，会对水泵造成什么样的危害呢？这里旭日泵业小编我为大家精心收集整理了以下资料以作参考。

水泵汽蚀的直接原因是泵内局部压力低于水的饱和蒸汽压力，或者说气化是产生汽蚀的根本原因，汽蚀现象的出现会对水泵产生以下3个方面的危害。

1、水泵性能恶化

在产生汽蚀过程中，由于水流中含有大量汽泡，破坏了水流的正常流动规律，改变了流道内的过流面积和流动方向，因而叶轮与水流之间能量交换的稳定性遭到破坏，能量损失增加。从而引起水泵的流量、扬程和效率的迅速下降，甚至达到断流状态这种对水泵性能的影响，会因水泵比转速的不同而呈现程度上的差异。低比转速离心泵由于叶槽狭长，宽度较小，当汽蚀开始后，汽泡会迅速扩展到叶槽的整个宽度而形成“堵塞”现象，从而破坏水流运动的连续性，引起水流断裂，水泵性能曲线呈急剧下降的形状，如图a所示；对于中、高比转速的离心泵和混流泵由于叶轮叶槽较宽，不易被汽泡所“堵塞”，只有当流量(流速)增大、汽化发展到一定程度时，才会布满全部叶片，出现断流。

因此，在出现断流状况之前，其性能曲线下降先缓后陡，如图b所示；对高比转速轴流泵，由于叶片之间流道相当宽阔，故汽蚀开始后汽蚀区不易扩展到整个叶槽，因此性能曲线下降缓慢，且无明显的断流点。如下图所示：

不同比转速泵受汽蚀影响性能曲线下降的形式图

a-离心泵 b-混流泵 c-轴流泵

2、过流部件受到剥蚀破坏

当汽泡被水流带到高压区后，由于汽泡周围的水流压力增高，使汽泡迅速破裂，汽泡四周的水流质点高速地向汽泡中心冲击，水流质点互相撞击，产生强烈的水锤。根据观测资料表明，其产生的冲击频率很高，每分钟可达几万次，并且集中作用在微小的金属表面上，瞬时局部压力可达几百个或几千个大气压。

如此巨大的冲击力，持续、长久的作用在叶轮和泵壳的壁面上，会引起金属材料的塑性变形和局部硬化，并产生金属疲劳现象，变得脆弱，很快会发生裂缝、击破与剥落，以致金属表面呈蜂窝状的孔洞。在冲击压的进一步作用下，使裂缝相互贯穿，直到叶轮或泵壳蚀坏和断裂，这就是汽蚀的机械剥蚀作用。

汽蚀过程中的水汽凝结是一个放热过程，汽泡在高压区被挤压破裂的同时，温度也随之升高。同时，由于水锤冲击引起水流和壁面的变形也会使温度升高。根据魏勒( Wheeler..H.)的试验表明，汽泡破裂附近的瞬时局部温度可达500~800℃。在高温高压情况下，水流会产生带电现象，这是由于金属表面不同部位因温度差异而形成热电偶，产生电位差，从而对金属表面发生电解作用(即电化学腐蚀)，使光滑表面变得粗糙。

水在汽化的同时，原来溶解在水中的一些活泼气体(如氧气)，会因低压从水中逸出，在高温高压条件下，对金属表面产生化学腐蚀作用，进一步加剧机械剥蚀的损坏。

汽蚀对过流部件的破坏，是机械剥蚀、化学及电化学腐蚀共同作用的结果，它们相伴而生，相互促进，加快了金属材料的损坏速度。其中机械剥蚀是造成材料破坏的主要因素。

3、产生噪声和振动

在汽泡连续形成和溃灭过程中，因水流质点间的撞击和对过流部件表面的打击，泵内会产生强烈的脉冲压力。因此，水泵发生汽蚀时，水泵会产生频率很高的噪声和振动。振动会使机组零件和机座受到破坏。尤其是汽蚀振动的频率与机组自振频率相接近时，会引发共振现象，甚至出现严重后果。